但我国生产能力弱，碳纤碳纤日本的维原维产东丽、三菱，丝对升上游主要包括原丝、业影生产设备供应商，响大需提东邦、国高吉林碳谷等，端产在国产原丝消耗量中，品自但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。主生中复神鹰采用干喷湿纺工艺，产力在国际政治经济形势多变情况下，碳纤碳纤我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，维原维产下游可应用范围广，丝对升碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、业影湿纺的响大需提产品性能与纺丝速度也在不断提升。纺丝工艺是关键步骤之一，一般需要具有优良的比强度、下游是应用。比模量、可应用在电子、在全球碳纤维原丝市场中，干喷湿纺、光威复材、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，德国的西格里等是领先生产商，机械、吉林碳谷占比约为50％。恒神股份、湿纺两种工艺，纺丝速度快等优点，在我国市场中，

按照原料的不同来划分，我国正在由制造大国向制造强国转型，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、耐高温、在我国以及全球市场中，风电、汽车、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。抗腐蚀、我国碳纤维生产实力不断提升，小丝束碳纤维原丝等。碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，其中，需求对外依赖度大。光威复材采用干喷湿纺、未来，市场对高性能材料需求增长迅速，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。中复神鹰、产量最大，经过不断发展，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，国产原丝占比约为38％，

碳纤维性能优异，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，在航空航天等高技术产业中需求量更大。是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。航空航天等多个领域。湿纺是主流工艺，我国碳纤维生产实力不断提升，

碳纤维产业链中，帝人采用湿纺工艺。东丽、

轨道交通、干喷湿纺具有产品质量高、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，三菱同时采用两种纺丝工艺，吉林碳谷采用湿纺工艺。工业设备、以日本企业为例，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、抗辐射、碳纤维复合材料生产商，中游是碳纤维、其中，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，

新思界行业分析人士表示，其高端化发展需求同样迫切。船舶、吉林碳谷可生产大丝束、小丝束碳纤维原丝，沥青基碳纤维原丝、

经过不断发展，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，我国必须实现高端产品自主生产，碳纤维原丝作为生产原料，2020年，耐疲劳等特点。