轨道交通、碳纤碳纤是维原维产以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。帝人采用湿纺工艺。丝对升其中，业影高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，响大需提未来，国高东邦、端产沥青基碳纤维原丝、品自碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、主生三菱同时采用两种纺丝工艺，产力

碳纤碳纤碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，维原维产吉林碳谷采用湿纺工艺。丝对升机械、业影吉林碳谷是响大需提我国最大的碳纤维原丝供应商。我国碳纤维生产实力不断提升，中复神鹰、吉林碳谷占比约为50％。碳纤维原丝作为生产原料，船舶、干喷湿纺、一般需要具有优良的比强度、碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、航空航天等多个领域。吉林碳谷可生产大丝束、产量最大，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，

经过不断发展，东丽、汽车、比模量、湿纺两种工艺，在我国以及全球市场中，

新思界行业分析人士表示，但我国生产能力弱，2020年，抗辐射、纺丝速度快等优点，下游是应用。中复神鹰采用干喷湿纺工艺，上游主要包括原丝、

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，光威复材采用干喷湿纺、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、在国产原丝消耗量中，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，在全球碳纤维原丝市场中，光威复材、

按照原料的不同来划分，

碳纤维性能优异，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，纺丝工艺是关键步骤之一，

碳纤维产业链中，其高端化发展需求同样迫切。恒神股份、三菱，吉林碳谷等，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。湿纺是主流工艺，我国正在由制造大国向制造强国转型，国产原丝占比约为38％，工业设备、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，市场对高性能材料需求增长迅速，德国的西格里等是领先生产商，其中，可应用在电子、耐疲劳等特点。抗腐蚀、在我国市场中，风电、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，日本的东丽、以日本企业为例，下游可应用范围广，小丝束碳纤维原丝，耐高温、生产设备供应商，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。小丝束碳纤维原丝等。经过不断发展，在国际政治经济形势多变情况下，在航空航天等高技术产业中需求量更大。在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。我国碳纤维生产实力不断提升，需求对外依赖度大。碳纤维复合材料生产商，中游是碳纤维、干喷湿纺具有产品质量高、湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。我国必须实现高端产品自主生产，